Żywotność narzędzia jest ściśle związana z wielkością skrawania. Przy ustalaniu wielkości cięcia należy najpierw wybrać rozsądną żywotność narzędzia, a rozsądna żywotność narzędzia powinna być oparta na celu optymalizacji. Zasadniczo dzieli się to na najwyższą żywotność narzędzia i najniższą żywotność narzędzia. Ten pierwszy jest określany zgodnie z celem najmniejszej pracy, a drugi jest określany zgodnie z celem najniższego kosztu procesu.
Przy wyborze trwałości narzędzia na podstawie złożoności narzędzia, kosztów produkcji i ostrzenia można wziąć pod uwagę następujące kwestie. Należy wybrać złożoną i bardzo precyzyjną żywotność narzędzia, aby była wyższa niż narzędzia z pojedynczymi krawędziami. W przypadku narzędzia wymiennego z zaciskami maszynowymi, ze względu na krótki czas wymiany narzędzia, w celu zapewnienia pełnej wydajności jego wydajności skrawania i poprawy wydajności produkcji, żywotność narzędzia można wybrać tak, aby była niższa, zwykle zajmuje 15-30 minut. W przypadku obrabiarek wielozadaniowych, obrabiarek kombinowanych i narzędzi do automatycznej obróbki ze skomplikowanymi narzędziami, zmianami narzędzi i regulacjami narzędzi, żywotność narzędzia należy wybrać wyższą, szczególnie ze względu na niezawodność narzędzia. Gdy produktywność określonego procesu w warsztacie ogranicza produktywność całego warsztatu, żywotność narzędzia w procesie powinna być wybrana jako niższa. Gdy całkowite wydatki zakładu są dzielone w określonym procesie na jednostkę czasu, należy również wybrać trwałość narzędzia. Niższy. W przypadku obróbki wykańczającej na dużą skalę, aby zapewnić wykonanie co najmniej jednego przejścia i zmianę narzędzia w połowie podczas cięcia, żywotność narzędzia należy określić zgodnie z dokładnością części i chropowatością powierzchni. W porównaniu ze zwykłą metodą obróbki obrabiarek, obróbka CNC stawia wyższe wymagania wobec narzędzia, które wymaga nie tylko dobrej jakości, wysokiej precyzji, ale także stabilności wymiarowej i wysokiej trwałości. Wydajność przerywania i wiersza wymaga również łatwej instalacji i regulacji. Spełniają wysokie wymagania dotyczące wydajności obrabiarek CNC. Narzędzia wybrane do obrabiarek CNC często wykorzystują materiały narzędziowe odpowiednie do cięcia z dużą prędkością (takie jak stal szybkotnąca, węglik o bardzo drobnoziarnistym ziarnie) i wykorzystują płytki wymienne.