Opis produktu
Precyzyjne, frezowane CNC części z twardego anodyzowanego aluminium to starannie wykonane komponenty zaprojektowane tak, aby spełniać najwyższe standardy jakości i wydajności. Części te są produkowane przy użyciu technik frezowania CNC i poddawane specjalistycznemu procesowi twardego anodowania, co zapewnia wyjątkową trwałość, precyzję oraz odporność na zużycie i korozję. Może posiadać powłokę ochronną, która zwiększa ich odporność na ścieranie, chemikalia i czynniki środowiskowe.
Nasze możliwości
Nasza firma to zakład precyzyjnej obróbki CNC działający na rynku od 18 lat, od 2005. Dzięki ponad 40 maszynom CNC jesteśmy w stanie obrabiać ponad 90 rodzajów metali i tworzyw sztucznych oraz oferujemy 30 rodzajów obróbki powierzchni. Nasze tolerancje obróbki mogą sięgać nawet +/- 0.0004 cala (0,01 mm), dzięki czemu nasze operacje są bardzo wydajne i precyzyjne. Oferujemy dodatkowe usługi, takie jak cięcie drutem elektroerozyjnym, wiercenie lufowe, szlifowanie, gięcie rur i prętów i wiele innych. Nasza wiedza i doświadczenie w precyzyjnej obróbce CNC w połączeniu z szerokim zakresem możliwości czynią nas niezawodnym i zaufanym partnerem w zakresie wszystkich potrzeb produkcyjnych naszych klientów.
Cecha produktu
1. Wytrzymałość na rozciąganie:
Aluminium 6061 wykazuje wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 276 MPa (40,000 psi) do 310 MPa (45,000 psi), w zależności od stanu.
2. Wydajność:
Granica plastyczności aluminium 6061 waha się od 241 MPa (35,000 psi) do 276 MPa (40,000 psi), w zależności od stanu.
3. Wydłużenie:
Oferuje typowe wydłużenie od 12% do 25%, co wskazuje na jego doskonałą odkształcalność i odporność na odkształcenia bez pękania.
4. Gęstość:
Gęstość aluminium 6061 wynosi około 2,7 g/cm3 (0,0975 funta/in3), co czyni go lekkim materiałem odpowiednim do różnych zastosowań.
5. Przewodność cieplna:
Aluminium 6061 ma przewodność cieplną około 167 W/m·K (1160 BTU·in/ft²·h·stopień F), co pozwala na efektywne odprowadzanie ciepła.
6. Przewodność elektryczna:
Wykazuje przewodność elektryczną na poziomie około 43% IACS (International Annealed Copper Standard), dzięki czemu nadaje się do zastosowań elektrycznych.
7. Odporność na korozję:
Aluminium 6061 zapewnia dobrą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach morskich i przemysłowych. Jednak nie jest tak odporny na korozję jak niektóre inne stopy aluminium.
Zalety aluminium 6061:
- Doskonały stosunek wytrzymałości do masy:
Aluminium 6061 zapewnia wysoką wytrzymałość przy zachowaniu stosunkowo niskiej masy, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których kluczowe jest zmniejszenie masy.
- Formowalność:
Jest bardzo plastyczny, co pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów i skomplikowanych projektów.
- Spawalność:
Aluminium 6061 można łatwo spawać różnymi technikami, co czyni go wygodnym w procesach produkcyjnych.
- Wszechstronność: stop ten jest wszechstronny i znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, budowlanym i dóbr konsumpcyjnych.
Wady aluminium 6061:
- Ograniczona odporność na korozję:
Chociaż aluminium 6061 zapewnia dobrą odporność na korozję, nie jest tak odporne jak niektóre inne stopy aluminium, takie jak 5052 lub 5083.
- Wykończenie powierzchni:
Uzyskanie wysokiej jakości wykończenia powierzchni aluminium 6061 może być trudne ze względu na jego tendencję do tworzenia niedoskonałości powierzchni podczas obróbki.
W porównaniu do innych stopów aluminium, 6061 oferuje kilka zalet:
- Większa wytrzymałość:
Aluminium 6061 ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności w porównaniu do stopów takich jak 1100 lub 3003.
- Poprawiona odkształcalność:
Jest bardziej podatny na formowanie niż stopy takie jak 7075, co ułatwia kształtowanie i manipulowanie.
- Spawalność:
Aluminium 6061 jest ogólnie bardziej spawalne w porównaniu do stopów takich jak 2024 lub 7075, które mogą wymagać specjalistycznych technik spawania.
Wyświetlacz produktu
|
|
|
Proces
Mocno zanodyzowane
Twarde anodowanie to proces elektrochemiczny, który poprawia powierzchnię aluminium lub stopów aluminium. Polega na zanurzeniu materiału w roztworze elektrolitu i przyłożeniu prądu stałego w celu wytworzenia kontrolowanej warstwy tlenku na powierzchni. Ta warstwa tlenku jest twarda, trwała i zapewnia zwiększoną odporność na korozję.
1. Korzyści
- Zwiększona twardość:
Twarde powłoki anodowane mogą znacznie zwiększyć twardość powierzchni aluminium, czyniąc go bardziej odpornym na zużycie, ścieranie i zarysowania.
- Odporność na korozję:
Anodowana warstwa działa jak bariera ochronna, osłaniając leżące pod spodem aluminium przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć, chemikalia i promieniowanie UV, poprawiając w ten sposób odporność na korozję.
- Poprawiona trwałość:
Twarde anodowane powłoki zwiększają żywotność elementów aluminiowych, czyniąc je bardziej odpornymi na zużycie i wydłużając ich żywotność.
- Wytrzymałość cieplna:
Anodowane aluminium wykazuje zwiększoną odporność na ciepło, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokich temperatur.
- Estetyka:
Może zapewnić szeroką gamę atrakcyjnych kolorów i wykończeń, poprawiając atrakcyjność wizualną komponentów aluminiowych.
2. Kluczowe rozważania
- Przygotowanie powierzchni:
Właściwe przygotowanie powierzchni ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości twardej powłoki anodowanej. Dokładne czyszczenie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń lub tlenków zapewnia optymalną przyczepność i wydajność.
- Kontrola grubości:
Aby uzyskać pożądane właściwości, należy dokładnie kontrolować grubość warstwy anodowanej. Grubsze powłoki zapewniają większą trwałość, ale mogą wpływać na tolerancje i wymiary.
- Uwagi po leczeniu:
W zależności od zastosowania może być konieczna dodatkowa obróbka następcza, taka jak uszczelnianie lub barwienie, w celu dalszej poprawy właściwości powłoki lub osiągnięcia określonych wymagań estetycznych.
- Kompatybilność materiałowa:
Chociaż są one powszechnie stosowane do aluminium i jego stopów, należy wziąć pod uwagę kompatybilność powłoki z konkretnym materiałem i jego przeznaczeniem.
- Konserwacja i czyszczenie:
Aby zachować swoje właściwości użytkowe i wygląd, wymagają odpowiedniej konserwacji i czyszczenia. Aby zapobiec uszkodzeniu powłoki, należy unikać ściernych lub agresywnych środków czyszczących.
Aplikacja
Precyzyjne, frezowane CNC części z twardego anodyzowanego aluminium znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkową trwałość, precyzję oraz odporność na zużycie i korozję.
1. Przemysł lotniczy:
Odgrywają kluczową rolę w zastosowaniach lotniczych. Są wykorzystywane w elementach samolotów, takich jak ramy konstrukcyjne, części silnika, podwozie, zespoły skrzydeł i wyposażenie wewnętrzne. Lekka, a zarazem solidna konstrukcja tych części przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliwa i ogólnych osiągów samolotu.
2. Przemysł motoryzacyjny:
W sektorze motoryzacyjnym znajdują zastosowanie w krytycznych komponentach, takich jak bloki silnika, układy przeniesienia napędu, części zawieszenia i układy hamulcowe. Ich wytrzymałość, precyzja i odporność na korozję czynią je idealnymi do wymagających środowisk motoryzacyjnych.
3. Przemysł elektroniczny:
W przemyśle elektronicznym te części aluminiowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w obudowach komputerów, radiatorach, złączach i obudowach. Twarde anodowane wykończenie zapewnia doskonałe właściwości odprowadzania ciepła, zapewniając optymalną wydajność i trwałość urządzeń elektronicznych.
4. Maszyny i urządzenia:
Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle maszyn i urządzeń. Można je znaleźć w maszynach przemysłowych, sprzęcie produkcyjnym i instrumentach precyzyjnych. Części te przyczyniają się do ogólnej niezawodności, precyzji i wydajności maszyn.
5. Sprzęt medyczny:
W medycynie wykorzystuje się je w urządzeniach medycznych, narzędziach chirurgicznych i sprzęcie diagnostycznym. Ich biokompatybilność, odporność na korozję i precyzja odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa i skuteczności procedur medycznych.
6. Energia odnawialna:
Precyzyjne, frezowane CNC części z twardego anodyzowanego aluminium są również wykorzystywane w sektorze energii odnawialnej. Stosowane są w turbinach wiatrowych, panelach słonecznych i systemach magazynowania energii. Części te wytrzymują trudne warunki środowiskowe i przyczyniają się do wydajnego wytwarzania i wykorzystania energii odnawialnej.
Proces produktu
Pakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Kiedy powstała Twoja firma?
Odp.: Nasza firma została założona w 2005 roku.
P: Jak długo możesz odpowiadać po otrzymaniu zapytania ofertowego?
Odp.: w ciągu 24 godzin.
P: Czy możesz dostarczyć próbkę? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe?
Odp.: Tak, możemy. Potrzebuję tylko przykładowych kosztów.
P: Czy możesz podpisać NDA (umowę o zachowaniu poufności)?
Odp.: Tak, możemy.
P: Dostarczyć czas masowej produkcji?
Odp.: Zwykle 25-35 dni, to zależy.