Opis produktu
Frezowanie 6061 Części aluminiowe anodowane piaskowane to rodzaj bardzo wytrzymałych i atrakcyjnych wizualnie elementów, które znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych. Części te są wytwarzane przy użyciu kombinacji zaawansowanych technologii i wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić ich najwyższą jakość i długotrwałą wydajność.
Jedną z najbardziej wyróżniających się cech jest ich teksturowana powierzchnia, która jest tworzona przy użyciu technik piaskowania. Daje im to niepowtarzalny wygląd i styl, który odróżnia je od innych rodzajów części. Dodatkowo, te części są anodowane, aby jeszcze bardziej zwiększyć ich trwałość i odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadają się do użytku w trudnych warunkach.
Kolejną zaletą tych części jest ich lekkość, co czyni je idealnymi do stosowania w różnych zastosowaniach, w których waga ma znaczenie. Są również łatwe w obróbce i mogą być dostosowywane w różnych kształtach i rozmiarach, aby spełnić określone wymagania projektowe.
Nasze możliwości
Nasza firma to precyzyjna fabryka obróbki CNC, która istnieje na rynku od 18 lat, od 2005. Dysponując ponad 40 maszynami CNC, jesteśmy w stanie obrabiać ponad 90 rodzajów metali i tworzyw sztucznych oraz możemy zaoferować 30 rodzajów obróbki powierzchni. Nasze tolerancje obróbki mogą sięgać nawet plus /{5}},0004 cala (0,01 mm), dzięki czemu nasze operacje są bardzo wydajne i precyzyjne. Oferujemy usługi dodatkowe takie jak cięcie drutem elektroerozyjnym, wiercenie lufowe, szlifowanie, gięcie rur i prętów i inne. Nasza wiedza i doświadczenie w precyzyjnej obróbce CNC, w połączeniu z naszym szerokim zakresem możliwości, czynią nas niezawodnym i zaufanym partnerem dla wszystkich potrzeb produkcyjnych naszych klientów.
Funkcja produktu
Piaskowanie i anodowanie to dwa szeroko stosowane procesy wykańczania powierzchni. Podczas gdy piaskowanie służy do usuwania zanieczyszczeń i tworzenia pożądanej tekstury powierzchni, anodowanie służy do poprawy właściwości powierzchni metali. Przyjrzyjmy się cechom, zaletom i wadom tych dwóch procesów.
Charakterystyka piaskowania:
1. Ciśnienie wybuchu:
Piaskowanie jest zwykle wykonywane przy ciśnieniu od 70 do 100 PSI.
2. Środki ścierne:
Do piaskowania można stosować różne rodzaje materiałów ściernych, w tym piasek, kulki szklane i tlenek glinu, w zależności od pożądanego wykończenia.
3. Chropowatość powierzchni:
Piaskowanie pozwala uzyskać chropowatą powierzchnię o głębokości od 0,1 do 3,5 milicala.
4. Wyposażenie:
SSprzęt do piaskowania zazwyczaj obejmuje sprężarkę, pojemnik na środek ścierny, wąż do piaskowania i dyszę.
5. Wpływ na środowisko:
Piaskowanie wytwarza dużo pyłu i może stanowić zagrożenie dla środowiska, jeśli nie zostanie wykonane prawidłowo.
Zalety piaskowania:
1. Przygotowanie powierzchni: Piaskowanie to doskonała metoda przygotowania powierzchni do malowania, powlekania lub klejenia.
2. Usuwanie rdzy: Piaskowanie może skutecznie usunąć rdzę i inne zanieczyszczenia powierzchni.
3. Tworzenie tekstur: Piaskowanie może tworzyć różne tekstury powierzchni, w tym matowe, satynowe i metaliczne wykończenia.
Wady piaskowania:
1. Uszkodzenie powierzchni: Niewłaściwe techniki piaskowania mogą uszkodzić powierzchnię i stworzyć szorstkie plamy, które wymagają dodatkowego wygładzenia.
2. Wpływ na środowisko:Piaskowanie generuje dużo pyłu, który może być szkodliwy dla środowiska, jeśli nie jest odpowiednio zabezpieczony.
3. Wysokie koszty: Piaskowanie może być kosztownym procesem ze względu na koszt sprzętu i czas potrzebny na ukończenie pracy.
Charakterystyka anodowania:
1. Napięcie:
Anodowanie jest zwykle wykonywane przy napięciu w zakresie od 12 do 18 woltów.
2. Wykończenie powierzchni:
Anodowanie tworzy gładką, jednolitą powierzchnię odporną na korozję i zużycie.
3. Grubość powłoki:
Anodowanie umożliwia tworzenie powłok o grubości od 0,1 do 5 milicali.
4. Opcje kolorów:
Anodowanie może wytworzyć szereg opcji kolorystycznych, w tym przezroczysty, czarny, brązowy i złoty.
5. Wyposażenie:
Sprzęt do anodowania zazwyczaj obejmuje zbiornik do anodowania, zasilacz i różne chemikalia.
Zalety anodowania:
1. Odporność na korozję:
Anodowanie tworzy barierę ochronną na powierzchni metalu, co czyni go wysoce odpornym na korozję.
2. Odporność na zużycie:
Anodowanie tworzy twardą, trwałą powierzchnię, która jest bardzo odporna na zużycie.
3. Atrakcyjność estetyczna:
Anodowanie zapewnia estetyczne wykończenie powierzchni, które doskonale nadaje się do celów dekoracyjnych.
Wady anodowania:
1. Ograniczony wybór kolorów:
Chociaż anodowanie może dawać szereg opcji kolorystycznych, nie jest możliwe dopasowanie każdego koloru.
2. Uszkodzenie powierzchni:
Niewłaściwe techniki anodowania mogą uszkodzić powierzchnię metalu i stworzyć szorstkie plamy, które wymagają dodatkowego wygładzenia.
3. Koszt:
Anodowanie jest na ogół kosztownym procesem ze względu na koszt sprzętu i chemikaliów.
Wyświetlacz produktu
|
|
|
Proces
Unikalnym aspektem anodowania jest to, że można go użyć do stworzenia efektu dwukolorowego, w którym połowa powierzchni ma anodowany kolor, a druga połowa ma naturalny metaliczny kolor.
Efekt ten uzyskuje się poprzez staranne maskowanie obszarów, w których kolor anodowania nie jest pożądany. Można to zrobić za pomocą różnych technik, takich jak nałożenie wosku lub taśmy w celu pokrycia powierzchni lub użycie tuszu rezystancyjnego do wydrukowania wzoru na powierzchni. Po zakończeniu maskowania metal jest anodowany jak zwykle, co daje pożądany efekt dwukolorowy.
Aplikacja
1. Przemysł lotniczy:
Jednym z głównych zastosowań frezowania anodowanych części aluminiowych 6061 jest przemysł lotniczy, gdzie są one szeroko stosowane w częściach samolotów, takich jak elementy podwozia, części konstrukcyjne i elementy silnika. Części te podlegają intensywnemu zużyciu i muszą wytrzymać wysokie temperatury i trudne warunki pogodowe. Anodowana powłoka na częściach zapewnia ich ochronę przed korozją, ścieraniem i innymi formami uszkodzeń.
2. Budownictwo:
Budownictwo wykorzystuje je również w postaci stolarki okiennej, drzwiowej i innych elementów budowlanych. Te części są zaprojektowane tak, aby wytrzymać żywioły i zapewnić długotrwałą trwałość i wytrzymałość. Powłoka anodowana nie tylko zapewnia ochronę przed korozją, ale także nadaje elementom atrakcyjne wykończenie, które podnosi estetykę budynku.
3. Przemysł elektroniczny:
Przemysł elektroniczny wykorzystuje je do produkcji różnych podzespołów, takich jak obudowy komputerów, etui na telefony komórkowe i inne urządzenia elektroniczne. Części te są popularne ze względu na ich lekkość i trwałość, dzięki czemu idealnie nadają się do użytku w urządzeniach przenośnych. Anodowana powłoka zabezpiecza części przed zarysowaniem i korozją, zapewniając dłuższą żywotność urządzeń.
4. Branża sportowa:
Ich zastosowanie można znaleźć również w przemyśle sportowym, szczególnie przy produkcji rowerów, sprzętu sportowego oraz kijów golfowych. Lekki i wytrzymały charakter części sprawia, że są one popularnym wyborem do produkcji wysokowydajnego sprzętu sportowego. Anodowana powłoka zapewnia ochronę przed uszkodzeniami spowodowanymi działaniem wody, potu i innych czynników środowiskowych.
5. Przemysł motoryzacyjny:
Frezowanie 6061aanodowane części aluminiowe piaskowane zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić atrakcyjne wykończenie i poprawić ogólną estetykę samochodu. Anodowana powłoka zapewnia ochronę przed uszkodzeniami wynikającymi z narażenia na oleje, chemikalia i inne czynniki środowiskowe, dzięki czemu części zachowują funkcjonalność i estetykę przez długi czas.
Proces produktu
Pakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Kiedy powstała Twoja firma?
Odp .: Nasza firma została założona w 2005 roku.
P: Jak długo możesz odpowiedzieć po otrzymaniu zapytania ofertowego?
O: W ciągu 24 godzin.
P: Czy możesz podać próbkę? Czy to jest darmowe czy dodatkowe?
O: Tak, możemy. Potrzebuję tylko przykładowych kosztów.
P: Czy możesz podpisać NDA (umowa o zachowaniu poufności)?
O: Tak, możemy.
P: Dostarcz czas masowej produkcji?
O: Zwykle 25-35 dni, to zależy.